成功案例 /case
ATE扭力防錯系統
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案例介紹
ATE系統主要用于滿足車間對發動機分裝線、前橋線、后橋線的扭力信息的收集、追蹤和查詢，后期數據分析及質量追溯的需求，并通過該系統實現對生產線反控功能，以達到防錯的目的。
系統的具體業務目標是：
1.數據采集: 實現擰緊設備質量數據（包括螺栓擰緊時的最終力矩，角度和結果值），以及工位加工信息（包括發動機號、VIN號）的采集。
2.生產管理: 實現發動機生產的自動識別與隊列跟蹤，以及對車間設備進行實時監控，將底層設備必要信息顯示在企業服務器和瀏覽工作站上。
3.質量管理: 實現裝配力矩防錯、工位回控、質量信息綁定與質量追溯。
4.報表管理: 實現從歷史數據庫獲取查詢數據并生成報表，包括產量報表、質量數據報表。
系統主要功能介紹：
車間總覽監控界面，實時監控現場各產線總體情況。圖中3個綠色的塊兒，分別表示發動機分裝線、前橋線和后橋線，當某一條線未生產的時候，對應的塊兒就變成灰色。每條線體的實際產量、當前目標、上線數量、在線數量、JPH都可以在此畫面中查看。底部按鈕可跳轉到其他對應的功能界面中。
產量監控界面，實時監控現場各車型的產量，每小時產量。
設備狀態監控，實時監控現場所有工位所有加入ATE控制的設備狀態，一旦設備通訊異常，及時報警，以便及時排查并解決問題。
基礎數據配置界面，用于配置ATE控制系統的所有基礎數據，包括加工工藝，零件防錯規則，車型等。
ATE系統掃描防錯點，通過掃描零件條碼，系統自動獲取預設的零件規則，對二者進行防錯匹配，防止錯裝漏裝的情況。
ATE系統報表，用于追蹤歷史數據，掃描記錄，質量數據，車輛過站信息查詢等